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吸塑成型机加工工艺步骤有几步?

作者:admin   发布时间:2021-01-12 11:57:27   点击量:

  吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET等材料,在吸塑成型机中经过加热、真空成形、冷却等过程,使之按照模具的形状成形,然后在冲床上用刀模冲压成单个产品,最后再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。


  1、起模:

  当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,电镀铜后,按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样,一般不能做批量生产使用,其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和耐磨性增强,成本不高,为生产最常用的模,一般制作周期为100小时,最少为3天时间,使用寿命约10万个。

  当真空吸塑数量达到100万个以上时可制作铝模,铝模由纯铝制作,成本高、需上机加工,一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长,如客户对产品要求精确,铜模不能达到精度要求时,即使数量少也须做铝模。

吸塑成型机加工工艺步骤有几步?(图1)

  2、拉片:

  吸塑机通过吸塑成型机加热原料线圈,对其进行吸尘和冷却,然后自动将其切成预定尺寸。这个过程是水泡最重要的过程。

  根据实际需要,拉片的长度在600到1170mm之间。不同的材料不同的厚度对温度调节有不同的要求,这要求启动人员具有丰富的经验。拉片的调整测试通常为3张。吸塑机的长度称为拉片长度,可以根据模具的长度来确定。


  3、打孔:

  拉纸通常是多种产品(根据模具行数),需要用小刀在打孔器上打孔成一个产品。此过程称为打孔。


  4、折叠:

  对于某些需要折叠在真空泡罩产品的两侧或角落以插入纸卡的产品,此过程是必需的。该过程由折叠机完成。


  5、冲孔:

  如客户有特殊要求,要在吸塑上穿孔时添加此工序。


  6、包装:

  将吸塑产品包装时一定要注意,根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求,可采用装箱、装袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品,在生产时要戴手套。


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